用方法C確定臨界應(yīng)變,試樣是天然膠摻少量乙丙膠加抗臭氧劑制成的硫化膠試樣。試樣拉伸的伸長率分別為80%、50%、40%、30%、20%、15%,在臭氧濃度為100×10(-8次方)和40℃條件下試驗(yàn),其結(jié)果列于下表。
不同伸長率對龜裂時間的影響
伸長率%
|
80
|
50
|
40
|
30
|
20
|
15
|
龜裂時間h
|
2h不龜裂
|
8
h不龜裂
|
8
h不龜裂
|
24
h不龜裂
|
24
h不龜裂
|
72 h不龜裂
|
4
h龜裂
|
16
h龜裂
|
16
h龜裂
|
48
h龜裂
|
48
h龜裂
|
96 h不龜裂
|
根據(jù)上表結(jié)果,用應(yīng)變對數(shù)對不出現(xiàn)龜裂的最長時間和出現(xiàn)龜裂最早時間的對數(shù)如下圖,從圖可得出在規(guī)定暴露時間為24小時的臨界應(yīng)變?yōu)?0%,或其它時間的臨界應(yīng)變。
橡膠制品在使用時不可避免受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生變形,臭氧極易與變形的橡膠發(fā)生作用而產(chǎn)生臭氧龜裂現(xiàn)象。所以在進(jìn)行臭氧老化試驗(yàn)時橡膠試樣要在一定的拉伸應(yīng)變條件下進(jìn)行。為了探索不同的應(yīng)變對出現(xiàn)龜裂的時間的關(guān)系,做如下應(yīng)變條件試驗(yàn)(推薦使用設(shè)備:YASELINE臭氧老化箱)。試樣是天然膠摻少量三元乙丙膠制成的硫化膠,試樣拉伸的伸長率分別為80%、50%、40%、30%、20%、15%、10%,在臭氧濃度為100×10(-8次方)和40℃條件下試驗(yàn),其結(jié)果列于下表。
從上表結(jié)果看出,橡膠試樣應(yīng)變越大,龜裂的時間越早,裂紋多且密,伸長率在10%~20%范圍出現(xiàn)的裂紋較粗且數(shù)量較少,對觀察裂紋和裂紋增長速度較為方便和準(zhǔn)確。為了客觀評價橡膠制品耐臭氧性能,通常可采用幾種不同的伸長率進(jìn)行試驗(yàn),并使這些伸長率接近于實(shí)際應(yīng)用狀態(tài),一般試驗(yàn)采用伸長率20%,因?yàn)樯扉L率20%較接近實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)。
用應(yīng)變對數(shù)對龜裂時間對數(shù)作出的直線圖能夠觀察到不同伸長率的極限臨界應(yīng)變,如下圖所示。
|